1. Воздухопроницаемость
Необходимо учитывать воздухопроницаемость брезента, особенно военного брезента. К факторам, влияющим на воздухопроницаемость, относятся структура подложки, плотность, материал, тип водостойкого очистителя, адгезия смолы и т. д. С увеличением адгезии смолы воздухопроницаемость брезента снижается. Конечно, это зависит от используемого моющего средства. Вообще говоря, дышащий брезент в основном изготавливается из белого воска или акрилонитриловой смолы, чистого хлопка, винилона, лакированного нейлона и других изделий из основных тканей.
2. Прочность на растяжение
При использовании брезент должен выдерживать все виды натяжения, например фиксированное натяжение; В процессе подачи заявки на него будут влиять ветер, дождь и другие дополнительные силы. Несмотря на влияние этих внешних сил, они по-прежнему должны сохранять первоначальную форму, а не легко деформироваться, для чего требуется брезент с высокой прочностью на разрыв, и он не должен слишком сильно отличаться по прочности на растяжение в зависимости от широты и долготы. Вообще говоря, в качестве основной ткани следует выбирать высокопрочный полиэстер, винилон и другие ткани с длинными волокнами. Прочность волокнистого материала и плотность ткани в первую очередь определяют прочность изделия.
3. Размерная стабильность
В качестве карнизной палатки и большой палатки на крыше ткань не должна чрезмерно удлиняться, если ее часто использовать под натяжением, ее размерная стабильность зависит от свойств ползучести материала.
4. Прочность на разрыв
Повреждение брезента в основном вызвано разрывом, поэтому прочность на разрыв является важным показателем брезента. Прочность на разрыв зависит от того, порвется ли брезент из-за удара летающих предметов или по какой-то причине он растечется после образования дыры, образуя большую структурную трещину. Следовательно, когда натяжение больше, брезент должен иметь не только более высокую прочность на разрыв, но и более высокую прочность на разрыв.
5. Водонепроницаемость
Водостойкость – важная характеристика брезента. После замачивания в зазоры между тканью заливается винилхлоридная смола, образуя пленку. Если количество адгезии смолы на единицу площади превышает определенную степень, водостойкость не будет проблемой. Если пленка очень тонкая, ее легко сломать, и при изгибе, мягком трении или внешнем износе может образовываться мутная вода.
6. Огнестойкость
С точки зрения безопасности применения брезент должен обладать хорошей огнестойкостью. Огнестойкость может быть достигнута путем выбора огнестойких волокон и подложек или путем добавления антипиренов к покрывающему агенту. Количество добавленных антипиренов напрямую связано с огнестойкостью.
Время публикации: 06 января 2023 г.